数控光纤切割机是高端制造设备的核心部件之一，数控光纤切割机适合工业转型的环境背景，处理高难度的能力，多维应用要求的重大变化，加速工业化和大规模生产。

究其原因,一方面,几千瓦的规模连续高功率激光器的本地化成熟的技术,如雨后春笋般力量的光纤激光器制造商,形成有竞争力的质量生产规模,确保充足的市场供应;另一方面,光纤激光材料加工的优点,使它在市场上流行,更有效的解决传统的企业生产成本高,生产效率低的痛苦点,所以是一个巨大的市场空间。

以激光光纤切割机为例，比较了激光切割机、CO2激光切割机、YAG固体激光切割机的加工特点，对激光光纤切割机在激光切割应用中的优势和发展潜力进行了研究。

低成本和高效光纤激光切割的优点突出

(1)操作要求和维护

CO2激光器需要根据光路进行调整，光路径调整的影响将影响到切割质量。因此，操作员需要有一定的技能要求，并且需要保持外部的光路。YAG固体激光器的热透镜效应是显而易见的，需要经常维护。光纤激光光纤传输，免调整，维护，稳定性好，操作简单。

(2)切割速度和效果

激光光纤切割速度是相同的功率CO2激光2-3倍，特别是在钣金切割中，光纤激光切割机切割速度在三种激光切割机中具有明显的优点。光纤激光切割机床质量好，切割间隙小，切边水平高。

(3)材料的适用性和应用工业

更广泛适用于金属材料，如铝、铜等金属材料，如反光材料的适用性，更符合钣金制造，3 c家电工业，新能源行业加工要求。

(4)能源消耗和综合成本

数控光纤切割机的光电转换率超过30%，相同功率CO2激光切割机的光电转换率约为10%，固体激光器的光电转化率为3%。光纤激光器仅消耗20%到30%的二氧化碳激光器，而且总体成本较低。

数控光纤切割机切割更精确，焦点可达25um，受热影响面积小，切割小，工件小。作为一种柔性制造方式，数控光纤切割机可与自动控制系统相结合，实现自动跟踪、自动边缘、自动嵌套，大大提高了生产效率，广泛应用于钣金切割，更优异的性能，能更好地满足精密切割工艺的要求。目前在钣金切割应用中，数控光纤切割机已经取代了相当多的CO2激光器和YAG固态激光器，未来的高功率数控光纤切割机的突破将加速替代趋势的发展。