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数控光纤切割机的应用优势
编辑:杭州腾势数控机械有限公司   时间:2019-03-08

          数控光纤切割机是高端制造设备的核心部件之一,数控光纤切割机适合工业转型的环境背景,处理高难度的能力,多维应用要求的重大变化,加速工业化和大规模生产。

究其原因,一方面,几千瓦的规模连续高功率激光器的本地化成熟的技术,如雨后春笋般力量的光纤激光器制造商,形成有竞争力的质量生产规模,确保充足的市场供应;另一方面,光纤激光材料加工的优点,使它在市场上流行,更有效的解决传统的企业生产成本高,生产效率低的痛苦点,所以是一个巨 大的市场空间。以激光光纤切割机为例,比较了激光切割机、CO2激光切割机、YAG固体激光切割机的加工特点:

光纤切割机

         (1)操作要求和维护

         CO2激光器需要根据光路进行调整,光路径调整的影响将影响到切割质量。因此,操作员需要有一定的技能要求,并且需要保持外部的光路。YAG固体激光器的热透镜效应是显而易见的,需要经常维护。光纤激光光纤传输,免调整,维护,稳定性好,操作简单。

         (2)切割速度和效果

         数控光纤切割机速度是相同的功率CO2激光2-3倍,特别是在钣金切割中,光纤激光切割机切割速度在三种激光切割机中具有明显的优点。光纤激光切割机床质量好,切割间隙小,切边水平高。

        (3)材料的适用性和应用工业

        更广泛适用于金属材料,如铝、铜等金属材料,如反光材料的适用性,更符合钣金制造,3 c家电工业,新能源行业加工要求。

立体精雕机

        (4)能源消耗和综合成本

        数控光纤切割机的光电转换率超过30%,相同功率CO2激光切割机的光电转换率约为10%,固体激光器的光电转化率为3%。光纤激光器仅消耗20%到30%的二氧化碳激光器,而且总体成本较低。数控光纤切割机切割更精确,焦点可达25um,受热影响面积小,切割小,工件小。作为一种柔性制造方式,数控光纤切割机可与自动控制系统相结合,实现自动跟踪、自动边缘、自动嵌套,大大提高了生产效率,广泛应用于钣金切割,更优异的性能,能更好地满足精密切割工艺的要求。

        数控光纤切割机的保养清洁3大保养方法:

         1.水冷机一个月换一次水(桶装纯净水),滤芯(白色)。

         2.机器每15天按一次加油阀,自动加油的不需要按,出厂时已设定好。

         3.长时间切割后切割头,感应器上积累的灰尘要及时清洁,防止镜片进入灰尘导致镜片使用寿命降低,光电感应不灵敏或者损坏失去作用。

        目前在钣金切割应用中,数控光纤切割机已经取代了相当多的CO2激光器和YAG固态激光器,未来的高功率数控光纤切割机的突破将加速替代趋势的发展。

 

 

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